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上海皓越真空設(shè)備有限公司(簡(jiǎn)稱(chēng)皓越科技)是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售電爐為一體的高新技術(shù)企業(yè)。公司地處中國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)上海,已擁有大型現(xiàn)代化標(biāo)準(zhǔn)廠(chǎng)房,成套的加工設(shè)備,完善的質(zhì)量檢測(cè)體系;匯萃了一批長(zhǎng)期從事熱處理爐、真空爐及特種爐制造和服務(wù)的技術(shù)精英,其中,研究生、本科以上學(xué)歷的工程技術(shù)人員26人,技術(shù)工人65余人的精英團(tuán)隊(duì),具備年產(chǎn)200套熱處理爐、60套大型真空爐的生產(chǎn)能力。并與上海復(fù)旦大學(xué)、上海同濟(jì)大學(xué)建立了長(zhǎng)期友好的科技合作與人才培養(yǎng)基地。公司一直專(zhuān)注于半導(dǎo)體材料、碳材料、復(fù)合材料和鋰電材料四大領(lǐng)...
技術(shù)文章
在材料科學(xué)與工程技術(shù)領(lǐng)域,真空氫氣爐作為一種先進(jìn)的熱處理設(shè)備,發(fā)揮著舉足輕重的作用。其核心特點(diǎn)在于采用金屬鎢帶作為發(fā)熱元件,并配備純金屬隔熱屏,構(gòu)成了一個(gè)高效、穩(wěn)定的全金屬熱場(chǎng)真空電阻爐。金屬鎢帶因其高熔點(diǎn)、高強(qiáng)度和良好的導(dǎo)電性能,成為真空氫氣爐中理想的發(fā)熱元件。在高溫環(huán)境下,鎢帶能夠穩(wěn)定地產(chǎn)生熱量,確保爐內(nèi)溫度均勻且可控。這種材料的選擇不僅提高了爐子的加熱效率,還延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命,降低了維護(hù)成本。與此同時(shí),純金屬隔熱屏的加入,進(jìn)一步提升了設(shè)備的性能。隔熱屏的主要作用是減...
真空鎢帶爐作為高溫?zé)崽幚淼年P(guān)鍵設(shè)備,在材料研究、半導(dǎo)體制造等領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。然而,由于其高溫、真空及復(fù)雜的操作環(huán)境,安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行顯得尤為重要。本文旨在提供一份詳盡的真空鎢帶爐安全操作規(guī)程,以確保操作人員的人身安全與設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。在操作設(shè)備前,必須進(jìn)行全面細(xì)致的設(shè)備檢查。檢查內(nèi)容包括但不限于電源線(xiàn)、接地線(xiàn)的完好性,真空泵、管道及閥門(mén)的正常工作狀態(tài),以及爐體內(nèi)部的清潔度。任何異?,F(xiàn)象都應(yīng)及時(shí)報(bào)告并排除,確保設(shè)備處于最佳工作狀態(tài)。操作人員應(yīng)穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如耐...
真空擴(kuò)散焊是一種高溫、高壓條件下,在真空環(huán)境中實(shí)現(xiàn)金屬材料連接的焊接方法。通過(guò)這一工藝,材料表面在沒(méi)有熔化的情況下發(fā)生原子擴(kuò)散,從而形成牢固的金屬結(jié)合。真空擴(kuò)散焊爐是這一技術(shù)的核心設(shè)備,它提供了所需的高溫和真空環(huán)境,確保焊接過(guò)程中材料表面的良好接觸和結(jié)合力。本文將圍繞它的工作原理進(jìn)行詳細(xì)解析。1.真空擴(kuò)散焊的基本原理真空擴(kuò)散焊是一種固態(tài)焊接方法,它利用高溫和真空環(huán)境促使接觸面上的金屬原子發(fā)生擴(kuò)散,最終形成結(jié)實(shí)的金屬接頭。該工藝的關(guān)鍵是通過(guò)控制焊接溫度、壓力和時(shí)間,使得金屬表面...
連續(xù)式回轉(zhuǎn)窯是一種專(zhuān)為粉料混燒而設(shè)計(jì)的設(shè)備,以其高效、節(jié)能和多功能性在工業(yè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。這款設(shè)備結(jié)合了先進(jìn)的自研技術(shù),主要針對(duì)粉料的混燒,通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)和功能配置,提高了粉料燒結(jié)的均勻性,特別適用于鋰電材料的燒結(jié)和其他類(lèi)似材料的熱處理。ACSa-27.3/240-950連續(xù)式回轉(zhuǎn)窯的顯著特點(diǎn)在于其溫場(chǎng)均衡、表面溫度低、升降溫度速率快以及出色的節(jié)能性能。它采用優(yōu)質(zhì)電阻絲作為加熱元件,并配備雙層殼體結(jié)構(gòu)和30段程序控溫系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)精準(zhǔn)的溫度控制。爐膛采用進(jìn)口高純氧化鋁多晶體纖...
真空熱壓爐是一種在材料加工和實(shí)驗(yàn)研究中廣泛應(yīng)用的設(shè)備,其技術(shù)原理主要是利用真空環(huán)境和高溫條件對(duì)材料進(jìn)行熱壓處理。通過(guò)控制真空環(huán)境和溫度壓力條件,設(shè)備能夠改善材料的性能和結(jié)構(gòu),從而滿(mǎn)足不同領(lǐng)域的需求。首先,真空熱壓爐的工作原理是基于真空環(huán)境對(duì)材料的影響。在真空環(huán)境下,材料表面的氧化反應(yīng)會(huì)得到抑制,避免材料表面氧化對(duì)性能的影響。這種環(huán)境下的熱壓處理能夠保持材料的純凈性和穩(wěn)定性,提高其耐熱、耐腐蝕性能。其次,設(shè)備利用高溫條件改變材料的晶粒結(jié)構(gòu)和性能。在高溫下,材料的晶粒會(huì)重新排列,...
化學(xué)氣相沉積(CVD)技術(shù)是一種常用的薄膜材料制備方法,廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體、光電子、太陽(yáng)能、材料表面處理等領(lǐng)域。CVD氣相沉積爐作為CVD工藝中至關(guān)重要的設(shè)備,其性能和特點(diǎn)直接影響到沉積薄膜的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。本文將圍繞它的主要特點(diǎn)及其應(yīng)用進(jìn)行探討。一.CVD氣相沉積爐的基本原理其核心原理是通過(guò)氣態(tài)前驅(qū)物(通常為化學(xué)氣體)在高溫條件下與基底表面反應(yīng),形成固態(tài)薄膜。氣體前驅(qū)物在爐內(nèi)被加熱或激發(fā)后,通過(guò)化學(xué)反應(yīng)分解,沉積在基底表面,從而在基底上形成所需的薄膜。設(shè)備的關(guān)鍵作用就是為這一...
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